具體介紹伺服液壓機的優(yōu)點及功能
1、節(jié)約能耗
伺服液壓機節(jié)約能耗效果顯著。
2、噪聲低
油泵一般采用內嚙合齒輪泵或性能高的葉片泵，傳統(tǒng)設備一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲較軸向柱塞泵要低。設備在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪聲較低。在滑塊快降及滑塊靜止時，伺服電機轉速為零，所以基本沒有噪聲排放。
3、發(fā)熱少
由于伺服液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量很少。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，大多數(shù)設備可不設液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統(tǒng)。由于泵大多數(shù)時間為零轉速和發(fā)熱小的特點，油箱可以小一些，換油時間也可延長，故設備消耗的液壓油一般也較少。
4、自動化程度高
設備的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現(xiàn)遠程自動控制。
5、效率高
通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，設備的速度可大幅提高，工作效率提高。
6、維修保養(yǎng)方便
由于伺服液壓機取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。
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